مشاوره و استعلام قیمت
⇐ 02128421019 ⇒
معرفی فلومتر کوریولیس
فلومتر کوریولیس بر اساس اصول مکانیک حرکت است. هنگامی که سیال فرآیند وارد سنسور میشود، شکافته میشود. در حین کار، یک سیم پیچ محرک لوله ها را تحریک میکند تا در فرکانس رزونانس طبیعی در مقابل نوسان کنند.
همانطور که لوله ها نوسان میکنند، ولتاژ تولید شده از هر پیک آف یک موج سینوسی ایجاد میکند. این نشان دهنده حرکت یک لوله نسبت به دیگری است. تأخیر زمانی بین دو موج سینوسی Delta-T نامیده میشود که به طور مستقیم با سرعت جریان جرمی متناسب است.
دقت و اهمیت فلومتر کوریولیس
دبی سنج های کوریولیس در بسیاری از کاربردهای اندازه گیری جریان بسیار مهم هستند. این کنتورها با ارائه گستره وسیعی از اندازه خطوط، دقت اندازهگیری جریان و کاهش سرعت، بسیاری از صنایع را پشتیبانی میکنند و میتوانند نرخ جریان را از چند گرم در ساعت تا 120000 پوند در دقیقه اندازهگیری کنند. فلومتر کوریولیس به دلیل ماهیت خطی سیگنال ایجاد شده در حین اندازه گیری جریان، محدوده دینامیکی گسترده ای دارد.
کاربردها و محدودیت های فلومتر کوریولیس
دبی سنج های جرمی کوریولیس دقیق ترین نوع دبی سنج هستند و در کاربردهای مختلف در صنایع مختلف و همچنین در کاربردهای علمی – برای اندازه گیری گازها و مایعات خورنده و تمیز استفاده میشود. آنها دقت بالایی در اندازه گیری جریان جرم، اندازه گیری چگالی، اندازه گیری دما و ویسکوزیته ارائه می دهند.
بر خلاف فناوریهای مبتنی بر سرعت (مانند فلومترهای جابجایی مثبت، فلومترهای اولتراسونیک و جریانسنجهای توربین)، فلومترهای جرمی کوریولیس میتوانند جریان هر نوع گاز با چگالی متوسط یا سیال جریان کم، از جمله نفت خام و انواع دیگر را تشخیص دهند. سوخت ها، مواد پاک کننده و سایر مواد شیمیایی، روغن های گیاهی و چربی های حیوانی، خمیر دندان و الکل، انواع محصولات غذایی و مایعات غیر نیوتنی.
طرح های خود زهکشی برای کاربردهای بهداشتی که الزامات تمیز در محل را برآورده میکنند نیز شامل این کاربردها میشوند.
بیشتر کنتورها دارای مدارهای ایمن ذاتی بین لوله جریان و فرستنده هستند. بنابراین، مقدار نیروی محرکه ای که میتواند به لوله جریان منتقل شود محدود است.
هنگامی که مایع از کامیون های تانک، درام ها یا واگن های راه آهن تخلیه میشود، جریان راب میتواند رخ دهد و خروجی کنتور را غیرقابل پیش بینی میکند. اگر یک ویژگی بازیابی جریان اسلاگ در فرستنده ارائه شود، هنگامی که جریان اسلاگ توسط نیروی درایو بیش از حد کشیده شده یا با کاهش چگالی فرآیند (کاهش دامنه خروجی سنسور) تشخیص داده شود، اندازه گیری را متوقف میکند.
مقدار هوای موجود در سیال فرآیند که توسط یک متر قابل تحمل است با ویسکوزیته سیال متفاوت است. مایعات با ویسکوزیته تا 300000 سانتی پویز را میتوان با فلومتر کوریولیس اندازه گیری کرد. محتوای گاز در چنین مایعات بسیار چسبناکی میتواند تا 20٪ باشد، در حالی که حباب های کوچک همچنان به طور همگن پراکنده هستند. محتوای گاز در سیالات با ویسکوزیته کم، مانند شیر، در غلظت های کمتر از 1٪ جدا میشود.
فلومترهای کوریولیس با اندازه متوسط (زیر 2 اینچ) دورههای بازپرداخت کوتاهی را برای کاربردهایی که دقت اندازهگیری هزینههای تولید را کاهش میدهد یا مواردی که اندازهگیریهای متعدد (از جمله چگالی، دما، فشار) مورد نیاز است، ارائه میکنند.
از طرف دیگر، زمانی که در کاربردهای اندازهگیری جریان ساده که در آن حسگرهای حجمی کافی هستند و تکرارپذیری مهمتر از دقت است، استفاده میشوند، رقابتی نباشند. توانایی استخراج دادهها در مورد جرم کل بار شده، نرخ جامدات، درصد مواد جامد و ویسکوزیته از یک ابزار واحد، هزینه کل اندازهگیری را کاهش میدهد، کنترل فرآیند را بهبود میبخشد، و افزونگی را برای ابزارهای دیگر فراهم میکند.
طرحهای لوله پیوسته عموماً برای دوغاب و دیگر کاربردهای سیال چند فازی ترجیح داده میشوند. جریان کل توسط اسپلیترها در طرحهای لوله شکاف تقسیم میشود، و دو جریان حاصل برای حفظ دقت لازم نیست دقیقاً در یک نرخ جریان جرمی باشند (البته آنها باید چگالی یکسانی داشته باشند).
چگالی های مختلف در دو لوله موازی باعث عدم تعادل سیستم و ایجاد خطاهای اندازه گیری میشود. بنابراین، اگر یک فاز ثانویه در جریان وجود داشته باشد، یک جداکننده جریان ساده ممکن است جریان را به طور یکنواخت بین دو لوله توزیع نکند.
طرحهای لوله پیوسته نیز برای اندازهگیری مایعاتی که میتوانند متر را بپوشانند و/یا مسدود کنند ترجیح داده میشوند. لوله های پیوسته، اگر اندازه ای داشته باشند که بزرگ ترین ذرات جامد را در سیال فرآیند عبور دهند، احتمال گرفتگی کمتری دارند و تمیز کردن آنها راحت تر است.
طرح های لوله مستقیم را میتوان با وسایل مکانیکی تمیز کرد، در حالی که طرح های لوله منحنی معمولاً با استفاده از محلول های تمیز کننده با سرعت بیش از 10 فوت بر ثانیه شسته میشوند. طرح های لوله مستقیم نیز به دلیل نیازهای خود تخلیه برای کاربردهای بهداشتی ترجیح داده میشوند.
لولههای بلند و خم شده راحتتر از لولههای کوتاه و مستقیم میپیچند و بنابراین سیگنالهای قویتری در شرایط یکسان تولید میکنند. به طور کلی، طرحهای U شکل برد وسیعتری را ارائه میکنند (100:1 تا 200:1)، در حالی که مترهای لوله مستقیم به 30:1 تا 50:1 محدود میشوند.
فلومتر کوریولیس لوله مستقیم نسبت به تنش ها و ارتعاشات خط لوله ایمن تر هستند، نصب آسانی دارند، به افت فشار کمتری نیاز دارند، میتوانند به صورت مکانیکی تمیز شوند، فشرده تر هستند و به فضای کمتری برای نصب نیاز دارند. آنها همچنین در خدماتی که سیال فرآیند میتواند در دمای محیط جامد شود، ترجیح داده میشوند.
همه محفظههای کنتور طوری طراحی نشدهاند که در صورت پارگی لوله، سیال فرآیند تحت فشار را تحمل کرده و در خود نگه دارند، به ویژه اگر سیال فرآیند در چنین شرایطی بخار شود. در این صورت، میتوان محفظه های ثانویه ای را سفارش داد که کل لوله جریان، از جمله محفظه آن را در بر بگیرد. چنین محفظه های نگهدارنده ثانویه را میتوان با دیسک های پارگی یا دریچه های کاهش فشار و با زهکش ها یا دریچه ها تهیه کرد.