021-88521630
021-28421019
پالاترومارکت

021-88521630
021-28421019
جستجو

کنترل ولو ابزار دقیق

 مشاوره و استعلام قیمت 

⇐ 02128421019 ⇒

کنترل ولو Masoneilan سری 41005 / ماسونیلان کنترل ولو 41005

Ratings & Connections

Flanged: ANSI 150 – 2500, UNI-DIN 10 - 400

Welded: BW or SW

Body Materials

carbon steel; stainless steel; chrome-moly

Screwed: NPT 2” (50 mm)

کنترل ولو سامسون (samson) / کنترل ولو samson 3421

مشخصات فنی کنترل ولو سامسون

Size:1/2" to 12"

Materials:Cast Iron, Carbon Steel, Stainless Steel, Monel, Hastelloy, (Special Materials on Request)

Temperature Range:-325 to 842℉(-196 to 450℃)

VALVE STYLE: Globe valve

USAGE: Low-pressure service Throttling service Cryogenic service

کنترل ولو فیشر fisher Globe valve HPS C و HPT C

اندازه های ولوهای سری HPS-C and HPT-C 

HPS‐C: NPS 1 to 3 (CL900 and CL1500) and 1 to 2 ( CL2500) HPT-C: NPS 4 through 12 (CL900 and CL1500)

میزان تحمل دما

HPT‐C: -198 to 66C (-325 to 150F) HPS‐C: -198 to 316C (-325 to 600F)

کنترل ولو (کنترل ولو – ابزار دقیق)

کنترل ولو، به عنوان یک ابزار دقیق در صنایع مختلف، برای تنظیم دقیق فرآیندها در کارخانه‌ها و واحد‌های صنعتی به کار می‌رود. این ابزار از حلقه‌های کنترلی برای مدیریت فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. هر حلقه کنترلی شامل یک حسگر شرایط فرآیند، یک فرستنده، و یک کنترل‌کننده است.

 

عملکرد کنترل ولو

کنترل کننده متغیر فرآیند اطلاعاتی که از ترانسمیتر دریافت می‌کند، با نقطه تنظیم مقایسه کرده و سیگنال اصلاحی را به عنصر کنترل نهایی ارسال می‌کند.

 

کنترل ولو یکی از حلقه‌های کنترلی در فرآیندهای صنعتی و ابزاری مکانیکی است که برای تنظیم جریان، فشار، دما یا سطح سیالات (مانند مایعات، گازها یا بخار) در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شیرهای کنترل با تنظیم اندازه گذر جریان در پاسخ به سیگنال یک کنترل کننده یا سایر سیستم‌های اتوماسیون عمل می‌کنند و نقش مهمی در تنظیم دقیق فرآیندها ایفا می‌کنند.

 

هدف کلیدی کنترل ولو

هدف اصلی این ولو، ارائه ابزاری برای پیاده‌سازی یا به کار انداختن یک استراتژی کنترل برای مدیریت یک فرآیند است.

Control valve دستگاه‌هایی هستند که می‌توانند شرایط خاصی مانند فشار، دما، جریان و سطح مایع را با باز و بسته شدن مطابق با سیگنال دریافتی توسط کنترلر کنترل کنند.

 

اجزای اصلی کنترل ولو

کنترل ولوها از اجزای اصلی زیر تشکیل شده‌اند:

  1. بدنه: ساختار اولیه که اجزای داخلی را در خود جای داده و اتصال به سیستم لوله‌کشی را فراهم می‌کند.
  2. برش: اجزای داخلی که وظیفه تعدیل جریان را بر عهده دارند، از جمله دوشاخه، ساقه و نشیمنگاه.
  3. محرک: وسیله‌ای که نیرویی را برای باز کردن، بستن یا قرار دادن برش فراهم می‌کند.
  4. پوزیشنر: دستگاه کنترلی که موقعیت محرک شیر را بر اساس سیگنال کنترل تنظیم می‌کند.

 

انواع کنترل ولو

بر اساس نوع محرک

  1. کنترل ولو دستی: با استفاده از نیروی دست برای کنترل جریان.
  2. کنترل ولو هیدرولیکی: با استفاده از نیروی هیدرولیک برای کنترل جریان.
  3. کنترل ولو الکتریکی: با استفاده از برق برای کنترل جریان.
  4. کنترل ولو پنوماتیکی: با استفاده از نیروی پنوماتیک برای کنترل جریان.

بر اساس شکل ظاهری

  1. کنترل ولو خطی
  2. کنترل ولو چرخشی
    • بال ولو: با حرکت یک عنصر بسته در بدنه شیر، جریان را تنظیم می‌کند.
    • پروانه ولو: دارای یک دیسک که در جریان چرخش می‌کند، برای کنترل گازها و سیالات مناسب است.

مراحل انتخاب بهترین کنترل ولو

  1. تعیین الزامات فرآیند: شناسایی سیال فرآیند، سرعت جریان، فشار، دما و درجه کنترل مورد نیاز.
  2. تعیین ویژگی‌های ولو مناسب: شناسایی مشخصه‌های شیر که برای کاربرد مورد نظر مهم هستند.
  3. شرایط عملیاتی: در نظر گرفتن محیط، ارتعاش و سطح صدا.
  4. ارزیابی جنس شیر: انتخاب جنس شیر با توجه به سازگاری با سیال فرآیند.
  5. ارزیابی محرک کنترل ولو: انتخاب محرک بر اساس الزامات کاربردی.
  6. تعیین سیگنال کنترل: اطمینان از اینکه کنترل ولو می‌تواند الزامات سیگنال کنترل خاص را برآورده کند.
  7. تعمیر و نگهداری و هزینه‌ها: در نظر گرفتن نیازهای تعمیر و نگهداری و دسترسی به قطعات یدکی.

خرید و قیمت

برای خرید و استعلام قیمت انواع کنترل ولو با کارشناسان ما در پالاترومارکت تماس بگیرید.

 

منوی دسته های خود را در Header builder -> Mobile -> Mobile menu menu -> Show/Hide -> Choose menu تنظیم کنید.
اینستاگرام ما
با ما در تماس باشیدمشاوره و خرید انواع ابزاردقیق
سبد خرید
شروع به تایپ کردن برای دیدن پستهایی که دنبال آن هستید.