کنترل ولو ابزار دقیق

کنترل ولو (کنترل ولو – ابزار دقیق)

کنترل ولو، به عنوان یک ابزار دقیق در صنایع مختلف، برای تنظیم دقیق فرآیندها در کارخانه‌ها و واحد‌های صنعتی به کار می‌رود. این ابزار از حلقه‌های کنترلی برای مدیریت فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. هر حلقه کنترلی شامل یک حسگر شرایط فرآیند، یک فرستنده، و یک کنترل‌کننده است.

عملکرد کنترل ولو

کنترل کننده متغیر فرآیند اطلاعاتی که از ترانسمیتر دریافت می‌کند، با نقطه تنظیم مقایسه کرده و سیگنال اصلاحی را به عنصر کنترل نهایی ارسال می‌کند.

کنترل ولو یکی از حلقه‌های کنترلی در فرآیندهای صنعتی و ابزاری مکانیکی است که برای تنظیم جریان، فشار، دما یا سطح سیالات (مانند مایعات، گازها یا بخار) در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شیرهای کنترل با تنظیم اندازه گذر جریان در پاسخ به سیگنال یک کنترل کننده یا سایر سیستم‌های اتوماسیون عمل می‌کنند و نقش مهمی در تنظیم دقیق فرآیندها ایفا می‌کنند.

هدف کلیدی کنترل ولو

هدف اصلی این ولو، ارائه ابزاری برای پیاده‌سازی یا به کار انداختن یک استراتژی کنترل برای مدیریت یک فرآیند است.

Control valve دستگاه‌هایی هستند که می‌توانند شرایط خاصی مانند فشار، دما، جریان و سطح مایع را با باز و بسته شدن مطابق با سیگنال دریافتی توسط کنترلر کنترل کنند.

اجزای اصلی کنترل ولو

کنترل ولوها از اجزای اصلی زیر تشکیل شده‌اند:

1. بدنه: ساختار اولیه که اجزای داخلی را در خود جای داده و اتصال به سیستم لوله‌کشی را فراهم می‌کند.
2. برش: اجزای داخلی که وظیفه تعدیل جریان را بر عهده دارند، از جمله دوشاخه، ساقه و نشیمنگاه.
3. محرک: وسیله‌ای که نیرویی را برای باز کردن، بستن یا قرار دادن برش فراهم می‌کند.
4. پوزیشنر: دستگاه کنترلی که موقعیت محرک شیر را بر اساس سیگنال کنترل تنظیم می‌کند.

انواع کنترل ولو

بر اساس نوع محرک

1. کنترل ولو دستی: با استفاده از نیروی دست برای کنترل جریان.
2. کنترل ولو هیدرولیکی: با استفاده از نیروی هیدرولیک برای کنترل جریان.
3. کنترل ولو الکتریکی: با استفاده از برق برای کنترل جریان.
4. کنترل ولو پنوماتیکی: با استفاده از نیروی پنوماتیک برای کنترل جریان.

بر اساس شکل ظاهری

1. کنترل ولو خطی
2. کنترل ولو چرخشی
   • بال ولو: با حرکت یک عنصر بسته در بدنه شیر، جریان را تنظیم می‌کند.
   • پروانه ولو: دارای یک دیسک که در جریان چرخش می‌کند، برای کنترل گازها و سیالات مناسب است.

مراحل انتخاب بهترین کنترل ولو

1. تعیین الزامات فرآیند: شناسایی سیال فرآیند، سرعت جریان، فشار، دما و درجه کنترل مورد نیاز.
2. تعیین ویژگی‌های ولو مناسب: شناسایی مشخصه‌های شیر که برای کاربرد مورد نظر مهم هستند.
3. شرایط عملیاتی: در نظر گرفتن محیط، ارتعاش و سطح صدا.
4. ارزیابی جنس شیر: انتخاب جنس شیر با توجه به سازگاری با سیال فرآیند.
5. ارزیابی محرک کنترل ولو: انتخاب محرک بر اساس الزامات کاربردی.
6. تعیین سیگنال کنترل: اطمینان از اینکه کنترل ولو می‌تواند الزامات سیگنال کنترل خاص را برآورده کند.
7. تعمیر و نگهداری و هزینه‌ها: در نظر گرفتن نیازهای تعمیر و نگهداری و دسترسی به قطعات یدکی.

خرید و قیمت

برای خرید و استعلام قیمت انواع کنترل ولو با کارشناسان ما در پالاترومارکت تماس بگیرید.